液态硅胶的注射成型工艺

液态硅胶的特性
　　液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
　　LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
　　其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。
　　因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
　　由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。
　　由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
　　LSR流动/硫化的分析：
　　　　1）液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
　　　　2）理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
　　　　3）昀小厚度 1/1000mm
　　　　4）模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
　　　　5）层流可避免气泡
　　　　6）高速注射会导致湍流
　　　　7）物料的黏度会改变流动的模式
　　　　8）湍流导致白点。